Проезжающие поселок Мурзинка, всегда обращают внимание на стоящую рядом с автодорогой высокую кирпичную колонну. Это известковая шахтная печь для обжига известняка с местного карьера.
Загрузка известняка в печь осуществлялась с помощью вагонетки, которая поднималась лебедкой на вершину печи. В нижней части по окружности расположены трубы для подачи воздуха. Квадратные отверстия, которые раньше были закрыты железными печными заслонками, служили для контроля состояния известняка. Под печью находится выгребное помещение. Печь для прочности стянута железными лентами-хомутами. Сверху шахта печи закрыта большим круглым металлическим листом с отверстием под загрузку известняка. Печь заброшена и разрушается, в этом ей помогают местные собиратели металлолома, которые потихоньку выламывают из печи и растаскивают железные части конструкции.
Шахтные печи работают по принципу противотока: слои извести омываются встречным потоком горячего газа. Известняк проходит секции подсушки, подогрева, обжига и охлаждения.
Секция загрузки располагается в верхней части печи. В ней поступающий известняк распределяется по шахте и получает первичный противоточный прогрев горячими отработанными газами при температуре от 180 до 300°C. Далее происходит предварительный нагрев известняка горячими отработанными газами, но на более высоких температурах 300-900°C. После полного прохождения секции предварительного нагрева, известняк доводится до температуры от 800 до 850°C. В следующей зоне происходит обжиг при температуре от 900°C до 1150°C, при этом известняк разлагается на оксид кальция (негашеная известь) и диоксид углерода (углекислый газ): CaCO3+t°=CaO+CO2. В секции охлаждения происходит понижение температуры полученной извести до температуры выгрузки - менее 100°C.
Сейчас известковая печь в Мурзинке стала местной достопримечательностью. Проезжающие останавливаются и фотографируются на ее фоне, для детей поселка это место сбора и игр.
